合理使用机床设备的需要。粗加工一般要求采用功率大,刚性好,生产率高而精度不高的机床设备。而精加工需采用精度高的机床设备,划分加工阶段后就可以充分发挥粗、精加工设备各自性能的特点,隔膜压滤机,避免以粗干精,做到合理使用设备。这样不但提高了粗加工的生产效率,而且也有利于保持精加工设备的精度和使用寿命。
及时发现板框过滤机毛坯缺陷。毛坯上的各种缺陷(如气孔、砂眼、夹渣或加工余量不足等)在粗加工后即可被发现,便于及时修补或决定是否报废,以免继续加工后造成工时和加工费用的浪费。
便于安排热处理。热处理工序使加工过程划分成几个阶段,如精密主轴在粗加工后进行去除应力的人工时效处理,半精加工后进行淬火处理,精加工后进行低温回火和冰冷处理,后进行光整加工处理。这几次热处理就把整个加工过程划分为粗加工—半精加工—精加工—光整加工阶段。
厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成,滤布固定在板框上的,快开压滤机,这是早期主要压滤机形式,高压隔膜压滤机,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置,配置了柱塞泵及各种控制阀。
压滤机设备工作需要条件就是实现过滤室的密闭。除了需要一个密闭的过滤结构之外,滤布两面形成压力差。当过滤液在一个具有压力差的环境中,安徽压滤机,由于液体的天性,自然就是从一个高压力的环境流行一个低压的环境中,就相对于也液体提供了一个运动的动力,这样在加上滤布的效果,真正液体就是具有动力穿过滤布,渗析出来,而不能穿过滤布的固体自然就被拦截在了滤布的另外一面。如果滤布两面不能形成压力差,过滤液即使与滤布接触了也每回发生过滤分离效益,所以压力差是设备工作的需要条件。