滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,明光隔膜压滤机,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,厢式隔膜压滤机,布筒裂开,达不到预期过滤目的后果。影响隔膜压滤机滤饼含水率在过滤工作时候。向外膨胀变表示,所谓过滤工作时候,是隔膜压滤机正在发生固液分离的环节,这时设备为滤板提供了一个强大压力,将滤板和滤布牢牢的挤压在一起,形成了一个比较密闭的过滤环境,而这个压力在作用与滤板时候,压滤机也会将一部分的力作用在滤板之间的过滤液上。影响隔膜压滤机的过滤效果的主要因素就是压力的控制,众所周知,压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能,所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。
产品简介
隔膜压滤机是一种间歇式的加压过滤设备。工作作程序概括为机头松开—卸料(取拉板)—机头压紧—保压—过滤—穿流—压榨—排气—机头松开,周期性的循环操作。工作时,油缸体内的活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,滤板与滤板之间组成滤室,以保证带有工作压力的煤泥水在滤室内进行加压过滤。过滤开始时,进料泵将料浆(煤泥)打入压滤机的入料通道,进入滤室中,在进料泵压力的推动作用下,料浆中的液体穿过滤布流出滤板,固体颗粒则被截留在滤室中,形成滤饼。
隔膜压滤机铝板损坏的原因及解决方法
进料压力过高引起的损坏:实际工作中,观察进料压力表,全自动隔膜压滤机价格,压力**过了压滤机许可进料压力,造成滤板间跑料和滤布损耗高。通过分析,一般问题出在进料泵出口阀门的控制上。
解决方法:采取全开进料泵出口阀门,并在压滤机入料管上加装卸压管的措施。进料开始时,将卸压管阀门开大,随着压滤腔内固体颗粒量的增加,逐步关闭卸压管阀门,保持压力一段时间后,厢式隔膜压滤机价格,观察出水口出水减少或成滴时,关闭给料泵。采取措施后,实现了逐步升高给料压力,同时解决了压滤机工作压力过高问题,减少了滤布破损,杜绝了滤板间跑料问题。